Dlaczego płytki drukowane PCBA czasami wymagają procesu dozowania?
1. Jak wygląda proces dozowania?
Szukamy procesu dozowania i możemy zobaczyć wyjaśnienie procesu dozowania w Encyklopedii Baidu: dozowanie, jest procesem, znanym również jako klejenie, klejenie, klejenie, dozowanie itp., To użycie kleju elektronicznego, oleju lub innych płynów jest rozmazywany, doniczkowywany i kapany na produkt, dzięki czemu produkt może odgrywać rolę przyklejania, zalewanie, izolowanie, mocowanie i wygładzanie powierzchni. Zgodnie z wyjaśnieniem podanym przez Encyklopedię Baidu, możemy zrozumieć, że proces dozowania jest w rzeczywistości procesem ochrony produktów.
2. Dlaczego potrzebujesz procesu dozowania?
Proces dozowania ma dwie główne funkcje: zapobieganie poluzowaniu połączeń lutowniczych i izolację odporną na wilgoć. Większość miejsc, w których wymagany jest proces dozowania, znajduje się w słabej strukturze płytki drukowanej, takiej jak chip. Kiedy produkt spada i wibruje, płytka drukowana będzie wibrować tam iz powrotem, a wibracje zostaną przeniesione na złącze lutownicze między chipem a płytką drukowaną, co spowoduje oscylację połączeń lutowniczych. Pęknięty. W tym czasie dozowanie sprawia, że połączenia lutownicze są całkowicie otoczone klejem, zmniejszając ryzyko pękania w samych złączach lutowniczych. Oczywiście nie wszystkie PCBA będą korzystać z procesu dozowania, ponieważ jego istnienie przynosi również pewne wady, takie jak złożoność procesu produkcyjnego oraz trudność demontażu i naprawy (trudno jest usunąć chip, jeśli jest zablokowany, a najpierw należy go usunąć)
Shenzhen Baiqiancheng Electronics Co., Ltd. ściśle kontroluje proces produkcji. W przypadku polutowego stosuje się proces dozowania do mocowania komponentów, aby zapobiec ich odpadnięciu oraz zapobiec wilgoci i izolacji, co znacznie poprawia jakość produkcji.
