Selektywne opryskiwanie: Powłoka jest dokładna i nie marnuje materiałów. Jest stosowany głównie w średnich i dużych urządzeniach. Urządzenie do powlekania jest zwykle bardzo drogie i wymaga wysokiej konserwacji. Na grubość powłoki mają wpływ cztery czynniki: właściwości COATINGE, temperatura, ciśnienie i struktura konstrukcyjna urządzenia. Powłoka selektywna może być stosowana do zastosowań na średnim i dużym dystansie. Zwykle nie jest konieczne uszczelnienie, ponieważ farba jest używana tylko w wybranych obszarach obwodu. Sprzęt operacyjny, z którego korzysta, jest droższy niż sprzęt używany w ogóle na dużą skalę i wymaga wyższych kosztów konserwacji niż powlekanie zanurzeniowe i opryskiwanie. Lepkość, temperatura, ciśnienie i struktura głowicy dyspergującej będą miały wpływ na grubość powłoki.
Automatyczne natryskiwanie trzyważnej farby na całej planszy: Spray może być łatwo stosowany do konserwacji i produkcji na małą skalę. Pistolet natryskowy nadaje się do produkcji na dużą skalę i jest ekonomicznym sposobem dla średnich urządzeń. Warstwa formy ochronnej jest łatwiejsza do utworzenia, ale spód elementu jest trudny do pokrycia, więc musi być ponownie przetworzony. Na grubość powłoki ma wpływ liniowa względna prędkość ruchu, temperatura materiału i ciśnienie urządzenia natryskowego. Opryskiwanie jest zwykle używane do produkcji średniej partii, z wysoką szybkością produkcji i niskimi kosztami produkcji. Opryskiwanie jest trudne do zastosowania pod komponentami i wymaga większej konserwacji. Rodzaj systemu podawania, prędkość linii, temperatura materiału i ciśnienie atomizacji będą miały wpływ na grubość aplikacji.
