1.Optymalizacja listy BOM klienta&# 39
Specyficzna metoda polega na zastąpieniu przestarzałych komponentów nowymi komponentami w jak największym stopniu. Te nowe zamienniki są bardziej odpowiednie i stabilne niż oryginalne komponenty pod względem rozmiaru, struktury i funkcji. Ponadto projekt produkcji można zoptymalizować za pomocą DFM (manufacture umiejętność projektowania), a DFT (Test Design) może być użyty do rozszerzenia zakresu testów w celu sprawdzenia, czy wykonywane przez niego operacje mogą zmaksymalizować potrzeby klienta&# 39. Ponadto można edytować cyfrowe instrukcje pracy, precyzyjny profil temperatury zapewnia normalną pracę pieca rozpływowego, aPCBApomoc w przetwórstwie może być wykorzystana do ujednolicenia prawidłowych specyfikacji produktu po raz pierwszy.
2 Przeprowadzanie ścisłej kontroli przychodzącego materiału
Celem jest dezaktywacja wszystkich niekwalifikowanych materiałów na wszystkich etapach. Konsystencja materiału zostanie ponownie zweryfikowana, gdy zestaw zostanie pobrany i gdy produkt PCBA zostanie umieszczony na żądanym podajniku i gotowy do umieszczenia wiórów (paska). Kody kreskowe 2D są używane do identyfikacji niestandardowych płytek drukowanych (niewypełnionych płytek drukowanych) do różnych celów śledzenia. Wreszcie biuro i produkcja bez papieru mają swoje zalety.
3.Instalowanie Stacja kontrolna 3D pasty lutowniczej online
BQC zaleca, aby na każdej linii SMT zainstalować internetową stację kontroli pasty lutowniczej 3D (SPI), aby sprawdzić, czy wartość każdego lutu wynosi 100% zdeponowanych i zweryfikowanychczyzapewniają prawidłowe połączenie lutowane IPC610. To znacznie zwiększa szybkość pierwszego przejścia podczas budowania kompleksuPCBA. Biorąc pod uwagę, że po procesie rozpływu lutu często występuje wysoki współczynnik błędów lutowniczych (przyczyną jest niewłaściwe użycie pasty lutowniczej), łatwo jest udowodnić, że inwestycja w te stacje jest opłacalna.
4.Instalacja Automatyczna kontrola optyczna w trybie online
Automatyczna kontrola optyczna kolorów (AOI) online jest również zainstalowana na każdej linii SMT w zespole MC. Golden PCBA służy do szkolenia tych automatycznych punktów kontrolnych w celu sprawdzenia, czy ich komponenty są prawidłowo umieszczone, przylutowane i wyrównane. Narzędzia offline 3DX ray i 3DAOI są używane do wykrywania możliwych defektów, takich jak niecałkowite zapadnięcie się kulki lutowniczej BGA i efekty ukamienowania grobów typu poduszkowego, które zostaną pominięte w standardowym kolorowym AOI.
Shenzhen Baiqianchen Electronic Co.Ltd, stara fabryka przetwarzania elektronicznego, może zapewnić wysokiej jakości usługi przetwarzania chipów SMT, a także bogate doświadczenie w przetwarzaniu PCBA. BQC może również zająć się przetwarzaniem wtyczek DIP i produkcją PCB, usługami w zakresie produkcji płytek obwodów elektronicznych.
