Typowe testy środowiskowe elementów płytowych: szok temperaturowy, gwałtowna zmiana temperatury, kondensacja, wstrząs mechaniczny, wibracje mechaniczne, wysoka temperatura i wysoka wilgotność itp .;
Analiza badań nieniszczących: fluoroskopia rentgenowska, obrazowanie CT o wysokiej rozdzielczości, akustyczny mikroskop skaningowy, obrazowanie termowizyjne w podczerwieni itp .;
Testowanie parametrów elektrycznych: rezystancja izolacji powierzchni (SIR), rezystywność skrośna, wytrzymałość na przebicie, wytrzymałość dielektryczna itp .;
Analiza jakości spawania i wydajności mechanicznej: nożyce do wiórów, naprężenie taśmy klejącej, analiza naprężeń i odkształceń deski do krojenia / rozpływu, barwienie i penetracja itp .;
Cięcie i przygotowanie próbek elementów płyt: automatyczne cięcie, szlifowanie, polerowanie, mikro-trawienie itp .;
Wykrywanie uszkodzeń złącza lutowniczego: mikroskop stereoskopowy, mikroskop metalograficzny, mikroskop o dużej głębokości pola, skaningowy mikroskop elektronowy itp .;
Detekcja składu materiałów montażowych: EDX, AES, spektrometria mas jonów wtórnych SIMS, spektroskopia w podczerwieni, chromatografia, spektrometria mas;
Wykrywanie czystości: chromatografia jonowa, metoda równoważnika przewodnictwa itp.
Analiza wydajności termomechanicznej: skaningowa kalorymetria różnicowa, analiza termograwimetryczna, test naprężeń termicznych, test gorącego oleju itp.
