Podczas procesu lutowania płytki drukowanej należy podjąć różne środki ostrożności, w przeciwnym razie łatwo jest spowodować uszkodzenie płyty PCB lub komponentów. Więc jaki jest proces spawania płyt drukowanych? Proces spawania i środki ostrożności dla płyt drukowanych (PCB):
1. Materiały spawalnicze
(1) LUTA: Zasadniczo stosuje się lut SN60 lub SN63, który spełnia ogólny amerykański standard lub stosuje się lut HL-SNPB39.
(2) Strumień: Zwykle można zastosować strumień kalafonii lub strumień rozpuszczalny w wodzie, ten ostatni jest zwykle używany tylko do lutowania fali.
(3) Środek czyszczący: Należy zapewnić, że nie ma korozji ani zanieczyszczenia na płytce drukowanej. Zasadniczo środki czyszczące, takie jak bezwodny etanol (alkohol przemysłowy), trichlorotrifluoroetan, izopropanol (IPA), do czyszczenia benzyny i woda dejonizowana. Specyficzny środek czyszczący do czyszczenia należy wybrać zgodnie z wymaganiami procesu.
2. Narzędzia i sprzęt spawania
(1) Rozsądny wybór mocy i rodzaj elektrycznego lutowania jest bezpośrednio związany z poprawą jakości i wydajności spawania. Zaleca się stosowanie nisko napięcia kontrolowanej przez temperaturę lutowniczą. Głowicę lutowniczą może być wykonana z materiałów z niklu, splatyzowanych żelaza lub miedzianych, a kształt należy określić zgodnie z potrzebami spawalniczymi.
(2) Maszyna lutownicza fali i lutownicza z odbiciem są jednym z urządzeń spawalniczych odpowiednich do produkcji masowej.
3. Przygotowanie przed spawaniem
(1) Sprawdź, czy model, specyfikacje i ilość komponentów spełniają wymagania zgodnie z listą komponentów.
(2) Personel spawalniczy powinien nosić nadgarstki przeciwstatyczne i potwierdzić, że stałe lutownicze temperatury jest uziemione.
4. Sekwencja spawania
Sekwencja spawania komponentów to rezystor, kondensator, dioda, tranzystor, obwód zintegrowany, tranzystor o dużej mocy i inne komponenty są najpierw małe, a następnie duże.
5. Przepływ procesu spawania
Proces spawania płyt drukowanych obwodów wymaga głównie ręcznego wstawiania, ręcznego spawania, naprawy i kontroli. Ogólne kroki operacyjne są następujące:
(1) Wybierz odpowiedni model BOM na podstawie zadania produkcyjnego i sprawdź, czy model przychodzącej płytki drukowanej jest prawidłowa i czy płytka obwodu jest uszkodzona zgodnie z BOM.
(2) Sprawdź, czy powierzchnia drukowanej płyty drukowanej jest czysta, pozbawiona pyłu, wolna od plam oleju, odcisków palców itp. Jeśli nie jest czysty, użyj alkoholu, aby odpowiednio go wyczyścić. Po oczyszczeniu poczekaj, aż alkohol całkowicie odparuje przed spawaniem.
(3) Wybierz odpowiednie komponenty zgodnie z BOM i dokładnie sprawdź model i ilość komponentów. Jednocześnie sprawdź, czy na powierzchni występują jakieś obrażenia, czy znaki rdzy i szpilki komponentów, które wpływają na ich wydajność.
(4) Po potwierdzeniu modelu i ilości komponentów i drukowanej płyty obwodu, włóż komponenty do płytki drukowanej zgodnie z odpowiednią etykietą na BOM i pozycji na płytce obwodu.
(5) Spawaj wszystkie komponenty zgodnie z wymogami spawania, aby upewnić się, że podczas spawania nie ma żadnej pominięcia ani fałszywego lutowania.
(6) Po spawaniu odetnij nadmiar szpilek.
(7) Sprawdź punkty spawalnicze pod kątem wszelkich niezgodności, a jeśli w ogóle, napraw je.
(8) Po spawaniu płytka drukowana musi zostać dokładnie oczyszczona w odpowiednim czasie, aby usunąć resztkowy strumień, plamy oleju, kurz i inne zanieczyszczenia. Specyficzny proces czyszczenia jest przeprowadzany zgodnie z wymaganiami procesu.
