Shenzhen Baiqiancheng Electronic Co., Ltd
+86-755-86152095

Test i ocena powłoki konformalnej w PCBA

Nov 09, 2019


Powłoka zgodna z wymogami powinna zostać przetestowana pod kątem kwalifikacji produktu przed wyborem. W przypadku powłok zgodnych z płytkami drukowanymi w branży istnieją już dojrzałe specyfikacje produktów, które można przetestować zgodnie z tymi specyfikacjami, aby ocenić, czy spełniają one wymagania normy produktu. Powszechnie stosowane standardy obejmują głównie amerykański standard wojskowy MIL-I-L46058C, wojskowy standard elektroniczny SJ20671-1998 oraz amerykański standard International International Connection Association IPC-CC-830B. , techniczne wskaźniki różnych wskaźników wydajności ,   wymagania, odpowiednie metody badań i wymogi dotyczące akceptacji itp.

Gdy wymagana jest certyfikacja zgodności powłoki , zwykle konieczne jest przetestowanie różnych wskaźników parametrów wydajności. W rzeczywistej ocenie można go odpowiednio wybrać lub zwiększyć zgodnie ze specyficznymi wymaganiami aplikacji produktów korporacyjnych. Te parametry obejmują płynne właściwości powłoki i właściwości po utworzeniu filmu. Gdy przeprowadzany jest test wydajności folii powlekającej, jakość próbki błonotwórczej będzie bezpośrednio wpływać na wyniki testu wydajności folii.   W związku z tym,   oprócz zapewnienia gładkości i grubości powłoki , bardzo ważna jest również odpowiednia grubość suchej powłoki, która ma wpływ na jednorodność i brak pęcherzyków.

Poprzez test parametrów wydajności zgodnych materiałów powłokowych ,   jakość można początkowo ustalić. Jednak z powodu awarii wielu zespołów obwodów drukowanych, które realizują trzy-odporną ochronę, istnieje wiele awarii spowodowanych korozją lub pękaniem, które są spowodowane niedopasowaniem między pokrewnymi powłokami i innymi materiałami. Dlatego firma powinna w pełni ocenić kompatybilność powłoki zgodnej z płytkami PCB, komponentami i innymi materiałami pomocniczymi stosowanymi w procesie .

Istnieje wiele rodzajów powłok konformalnych , a niektóre z nich nie dobre. Dopiero po surowym teście   i optymalizacja, czy możesz wybrać materiały powłokowe o dobrej skuteczności ochrony i odpowiednie dla własnych produktów i procesów, zwiększając w ten sposób niezawodność produktu.

 

Jeśli masz jakieś pytanie, skontaktuj się ze mną pcba @ bqcdz.com