Wraz z szybkim rozwojem montażu i drukowania płytek drukowanych, w dzisiejszych czasach nie tylko zmniejsza się rozmiar komponentów elektronicznych, gęstość montażu płytek drukowanych jest coraz wyższa, a wraz z wprowadzeniem nowych form opakowań w 2019 roku, wiele różnych rodzajów technika pakowania spełnia różne wymagania techniczne. Aby sprostać potrzebom technologii gęstego i trudnego montażu PCB, sprzęt drukujący do montażu PCB rozwija się w kierunku bardzo trudnej, wszechstronnej, modułowej i inteligentnej. Poniżej przedstawiono charakterystykę urządzeń drukujących do montażu na płytkach drukowanych.
Po pierwsze, duża prędkość
1. Technologia „Flight alignment”. Technologia wyrównania lotu montuje czujnik obrazu CCD bezpośrednio na głowicy montażowej i przesuwa się razem, aby osiągnąć optyczne wyrównanie elementów podczas procesu przenoszenia do położenia umieszczenia płytki drukowanej zespołu PCB po ponownym podniesieniu urządzenia.
2.Szybki montaż PCB i modularyzacja maszyny umieszczającej.
3. Dwukierunkowa struktura przenoszenia. Zgodnie z pozostałymi tradycyjnymi warunkami pracy maszyny do umieszczania jednokanałowego, przenoszenie, pozycjonowanie i testowanie płytki drukowanej zespołu PCB jest zaprojektowane w strukturze dwukierunkowej. Ta maszyna do montażu i umieszczania płytek o strukturze dwukierunkowej może być podzielona na tryb synchroniczny i tryb asynchroniczny. Podczas pracy w trybie synchronicznym kolejna płytka drukowana wykonuje kroki transferu, wyrównania odniesienia i kontroli złej płytki, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji zespołu PCB.
4.Automatyczna funkcja konwersji dyszy ssącej. Niektóre firmy w Japonii i Europie wprowadziły ulepszenia w głowicy montażowej nowego urządzenia do montażu i umieszczania płytek drukowanych, takie jak talerz obrotowy i konstrukcja podwójnej dyszy. Struktura stołu obrotowego automatycznie zastępuje wymaganą dyszę ssącą podczas ruchu głowicy montażowej i może jednocześnie podnosić wiele elementów podczas procesu podnoszenia i umieszczania, zmniejszając liczbę ruchów ramienia montażowego do przodu i do tyłu, poprawiając w ten sposób efektywność pracy maszyny do montażu i układania płytek drukowanych.
Po drugie, wysoka precyzja
Obecnie wielu producentów maszyn do umieszczania płytek drukowanych stosuje różne technologie w celu spełnienia wymagań dokładności montażu płytek drukowanych dla wąskich podziałek i nowych urządzeń, dzięki czemu najwyższa dokładność montażu wynosi ± 0,01 ~ ± 0,00127 MM. Główne środki są następujące.
1. Zastosowano system zamkniętej pętli enkodera liniowego wysokiej rozdzielczości.
2.Zastosuj inteligentny system serwisowy, aby poprawić wydajność usługi i czas szybkiej regulacji, zmniejszyć obciążenie hosta i poprawić niezawodność montażu płytki drukowanej.
3.Ulepsz system wizyjny maszyny do montażu płytek drukowanych, zastosuj liniową kamerę skanującą o wysokiej rozdzielczości i wykonaj przetwarzanie skali szarości na obrazie, aby poprawić dokładność przetwarzania obrazu i jeszcze bardziej poprawić poziom dokładności maszyny do umieszczania płytek drukowanych.
4. Zastosowanie funkcji kompensacji temperatury, zmniejszającej wpływ środowiska na umieszczenie na płytce drukowanej układu scalonego o bardzo drobnym skoku.
