Kontrola pierwszego kawałka PCBA jest mechanizmem zapobiegania błędom. Zapobiega wypadkom partii PCBA podczas produkcji masowej poprzez sprawdzenie, potwierdzenie i testowanie pierwszego produktu. Celem naszej pierwszej inspekcji jest znalezienie problemów, które wpływają na jakość produktu w procesie produkcyjnym przed masową produkcją, oraz zapobieganie złomowaniu poruszającym lub wadom. Dopiero po pierwszej inspekcji i przejściu wszystkich testów można przeprowadzić masową produkcję. Może to zmniejszyć ryzyko brakujących lub niewłaściwych części (takich jak użycie niewłaściwych komponentów, niewłaściwy kierunek komponentu, brakujące komponenty itp.), Zmniejszyć prawdopodobieństwo błędów, skutecznie poprawić jakość produkcji i zapobiegać wypadkom o jakości.
W jakich okolicznościach konieczne jest przeprowadzenie kontroli pierwszego kawałka? Zasadniczo wymagamy pierwszej kontroli artykułów - w następujących sytuacjach:
- Nowe produkty są wprowadzane po raz pierwszy
- Początek każdej zmiany lub przekazania pracy
- Zmiana modelu produktu produkcyjnego
- Regulacja sprzętu, opraw ładowania,
- Po użyciu nowych materiałów produktowych lub zmianie materiałów
- Zmiana produkcji sprzętu
- Zmiana warunków technicznych, parametrów procesu i metod procesowych
PCBA obejmuje wiele komponentów. Czasami niewielki błąd doprowadzi do złomowania całej partii, co spowoduje ogromne straty. Najpierw inspekcja artykułu - należy przeprowadzić podczas produkcji PCBA.
