Jako szkielet urządzeń elektronicznych, płytki drukowane (PCB) bezpośrednio wpływają na niezawodność produktu. Przy trendach takich jak miniaturyzacja, procesy wolne od ołowiu i projekty o dużej gęstości, rygorystyczna kontrola ma kluczowe znaczenie, aby zapobiec wadom, takim jak złe zwilżanie, pęknięcia lub rozwarstwienie.
Kluczowe metody kontroli
Kontrola wzrokowa
Przeprowadzone drukowanie po usunięciu, umieszczanie komponentów lub rozdzielanie.
Identyfikuje oczywiste wady (np. Zanieczyszczenie, brakujące komponenty), ale nie ma precyzji w przypadku ukrytych stawów (np. BGA, klapki).
Ograniczone przez inspektorów wiedzę specjalistyczną i niezdolność do kwantyfikacji integralności strukturalnej.
Zautomatyzowana kontrola optyczna (AOI)
Używa kamer i diod LED do analizy połączeń lutowniczej za pomocą wzorów odbicia światła.
Wykrywa mostkowanie, niewspółosiowość i niewystarczające lutowanie w temperaturze 30–50 stawów\/sekundę.
Cost-effective for visible joints (>0. 5 mm Pitch), ale nieskuteczne dla ukrytych połączeń.
Testowanie laserowe (ALT)
Mierzy wysokość\/wyrównanie lutowania za pomocą odbicia laserowego.
Idealny do monitorowania składania pasty przedreplow, umożliwiając kontrolę procesu w czasie rzeczywistym.
Systemy rentgenowskie
Fluoroskopia: Rejestruje obrazy w skali szarości 2D, aby sprawdzić puste przestrzenie, pęknięcia lub mostkowanie na jednostronnych PCB. Niepowodzenie dla dwustronnych płyt z powodu nakładających się obrazów.
Laminografia: Generuje przekrojowe obrazy 3D poprzez obracanie wiązek rentgenowskich. Wykrywa wady w połączeniach BGA\/PTH i obsługuje dwustronne płyty poprzez skanowanie pionowe. Działa przy 30–40 stawach\/sekundę, ale ma wysokie koszty.
Optymalizacja strategii inspekcji
Połącz kontrole wizualne z AOI w celu uzyskania opłacalnego wykrywania defektów powierzchni.
Użyj laminografii rentgenowskiej do krytycznych ukrytych stawów, pomimo wyższych wydatków.
Wykorzystaj ALT do kontroli jakości wklejania w czasie rzeczywistym.
Wyrównując metody kontroli z złożonością projektu i ryzykiem wad, producenci zwiększają niezawodność PCB przy jednoczesnym równoważeniu kosztów i wydajności.
