Gordon McAlpine, kierownik produkcji w firmie montażowej Dynamic EMS, wysłał wskazówkę, jak uniknąć zwarcia na gorąco, zwanego również częściowym ponownym przepływem, w którym połączenie zostało podgrzane w pobliżu temperatur stopu powodując granicę ziarna {{1 }} nbsp; osłabienie.
Ryzyko polega na tym, że komponenty mogą częściowo przepływać, 0010010 nbsp; znacznie osłabiając ich mocowanie, gdy sąsiedni komponent jest przerabiany lub dodawany po przepływie.
Ołówki z gorącym gazem mogą być najgorszymi sprawcami częściowego ponownego przepływu, powiedział, gdzie strefa wpływu gorącego gazu na ciepło może pokryć kilka milimetrów wokół centralnego źródła ciepła, ogrzewając sąsiednie elementy (schemat po lewej)
Problem polega na tym, że 0010010 nbsp; występuje osłabienie granicy ziaren, co powoduje, że lut jest bardziej podatny i słabszy, gdy ciepło osiąga 0010010 nbsp; dwie trzecie temperatury stopu stopu lutowniczego.
Podczas pierwszego montażu trudne do lutowania komponenty mogą być kolejną przyczyną problemu, w którym wydłużony czas przebywania (nagrzewania) może mieć wpływ na 0010010 nbsp; komponenty po drugiej stronie płytki.
McAlpine zaleca, aby inżynierowie unikali umieszczania komponentów na spodzie lub zbyt blisko trudnego elementu, a także zaleca przeprojektowanie, jeśli już się to zdarzyło.
„Mieliśmy trudną sytuację, w której terminal akumulatora musiał zostać ręcznie zamontowany i przylutowany po ponownym przepływie” - powiedział. „W pobliżu [górnego schematu] znajdowała się dioda 0201 , z jedną ścieżką podłączoną do zacisku, a pady i komponent biegły w sąsiedztwie obszaru zacisku akumulatora, który ma być lutowany. Aby nieco skomplikować sprawę, urządzenie zostało zakończone od dołu, łatwo zauważyć, że ponownie przepłynęło lutowane diody zostało naruszone przez strefę wpływu ciepła, co sprawiło, że ten element łatwo było zrzucić z planszy. ”
Potencjalne proponowane rozwiązania Dynamiczne obejmowały:
Przeprojektuj, aby przenieść urządzenie poza strefy wpływu ciepła
Użyj niskotopliwego lutu indowego
Przylutuj diodę 0201 po ręcznym lutowaniu terminala
Lutowanie oporowe
Rozgrzej płytkę przed lutowaniem
Klej przewodzący
„Pracujemy obecnie nad różnymi opcjami z klientem w celu przekazania płytki drukowanej w celu zmniejszenia wpływu strefy wpływającej na ciepło”, powiedział 0010010 nbsp; McAlpine.
Gordon McAlpine jest kierownikiem produkcji w 0010010 nbsp;Dynamiczny EMS 0010010 nbsp; z 0010010 nbsp; Dunfermline.
