1. odporność na zużycie:
Gdy półwyrób jest denaturowany plastycznie we wnęce formy, przepływa i ślizga się wzdłuż powierzchni wnęki, powodując silne tarcie między powierzchnią wnęki a półwyrobem, co powoduje uszkodzenie formy z powodu zużycia. Dlatego odporność na zużycie materiału jest jedną z najbardziej podstawowych i najważniejszych właściwości formy. Twardość jest głównym czynnikiem wpływającym na odporność na zużycie. Zasadniczo im wyższa twardość części formy, tym mniejsza ilość zużycia i lepsza odporność na zużycie. Ponadto odporność na zużycie jest również związana z rodzajem, ilością, kształtem, rozmiarem i rozmieszczeniem węglików w materiale.
2. Wytrzymałość:
Większość warunków pracy formy jest bardzo zła, a niektóre często cierpią z powodu dużego obciążenia udarowego, co powoduje kruche pękanie. Aby zapobiec nagłemu pęknięciu części formy podczas pracy, forma musi mieć wysoką wytrzymałość i wytrzymałość. Odporność formy zależy głównie od zawartości węgla, wielkości ziarna i mikrostruktury materiału.
3. Skuteczność pękania zmęczeniowego:
Podczas procesu pracy formy, pod długotrwałym wpływem naprężenia cyklicznego, często powoduje się pękanie zmęczeniowe. Forma ma małe energetyczne pęknięcie zmęczeniowe po wielokrotnym uderzeniu, pęknięcie zmęczeniowe przy zerwaniu pęknięcie zmęczeniowe kontaktowe i złamanie zmęczeniowe zginające.
4.Wysoka wydajność temperaturowa:
Gdy temperatura robocza formy jest wyższa, twardość i wytrzymałość są obniżane, co powoduje wczesne zużycie formy lub odkształcenie plastyczne i uszkodzenie. Dlatego materiał formy powinien mieć wysoką stabilność odpuszczania, aby zapewnić wysoką twardość i wytrzymałość formy w temperaturze roboczej.
