Zapytanie dotyczące awarii obwodów drukowanych (PCB), które stają się coraz bardziej powszechne po procesie produkcyjnym SMT (technologia montażu powierzchniowego). Awarie zostały wykryte podczas testów elektrycznych, ale nie zostały ustalone co do lokalizacji i konkretnych urządzeń powodujących awarie. Podejrzewano, że awarie były powodowane głównie w urządzeniach BGA (macierzach kulkowych) zlokalizowanych w określonych miejscach na tej 16-warstwowej konstrukcji. Informacje dotyczące charakteru awarii (tj. Otwarcia lub zwarcia) obejmowały zwarcie o wysokiej odporności występujące w określonych obszarach.
Wykończeniem powierzchni był eutektyczny HASL (poziomowanie lutu na gorące powietrze), a zastosowaną pastą lutowniczą był rozpuszczalny w wodzie Sn / Pb (cyna / ołów). Następnie zastosowane podejście diagnostyczne obejmowało sprawdzenie zarówno jakości procesu produkcyjnego, jak i materiałów użytych do montażu.
• Proces SMT - określ wszelkie oczywiste problemy produkcyjne
• Reflow Profile - oceń techniki profilowania, aby zapewnić prawidłowe stosowanie zalecanych parametrów
• Kontrola nagiej płyty - poszukaj niezwykłych anomalii powierzchni
• Analiza XRF (fluorescencja rentgenowska) - określenie prawidłowej metalurgii lutowia i pada
• Analiza rentgenowska - prawidłowe rozmieszczenie elementów, otwarcie lub zwarcie • Analiza endoskopowa - ocena prawidłowego załamania BGA
• Bilans zwilżania - określ dopuszczalne powierzchnie lutownicze
