Na razie metody testowania w tej branży obejmują głównie: statywy do testów produkcyjnych (sub-composite i special-purpose), test sond latających i test AOI. Koszt testowania dotyczy głównie wyboru sprzętu i materiałów.
1. Związek między wyborem sprzętu a kontrolą kosztów. Różni producenci mają różne struktury zamówień, a struktura zamówienia w znacznym stopniu ogranicza wybór sprzętu. Związek między wyborem sprzętu a kontrolą kosztów. Różni producenci mają różne struktury zamówień, a struktura zamówienia w dużym stopniu ogranicza wybór sprzętu.
2. Największą zaletą latającej sondy jest szybkość reakcji na rynku, a koszt jest bardzo niski, ale szybkość wykrywania jest niska. Zwykle testowanie jednostki wysyłkowej zajmuje od trzech do dziesięciu minut, co jest odpowiednie dla próbek testowych i małych zamówień. Jeśli klient zażąda pobrania próbki, test sondy latającej można wybrać, dopóki klient nie przejdzie do testu urządzenia, gdy ma większe zamówienia, eliminując w ten sposób koszt procesu zmiany klienta lub anulowania produkcji urządzenia.
3. Oszczędź koszty projektowania strategii testowania i procesu. Projektując metodę testową i strategię procesu, musimy wziąć pod uwagę mnóstwo zmiennych. W tym przypadku powinniśmy wybrać różne metody testowania i metody produkcji w zależności od różnych sytuacji. Koszt urządzenia testowego pcb o dużej gęstości i wspólnego urządzenia testowego pcb jest bardzo różny (w zależności od rozmiaru sondy i punktów). Średnia kosztowała setki juanów, podczas gdy wspólna wysoka gęstość wymaga tysięcy. W tym czasie możliwe jest użycie pasków przewodzących zamiast drogich małych sond.
Zgodnie z powyższym koszt technologii racjonalnego testowania w zakresie kontroli kosztów jest niesamowity. Shenzhen Baiqiancheng zawsze pomaga klientom zaoszczędzić koszty.
