Impedancja jest specjalnym wymaganiem w przypadku płytek drukowanych HDI.
Czynnikami wpływającymi na impedancję są szerokość linii, stała dielektryczna, grubość miedzi, grubość dielektryka i grubość maski lutowniczej. Płytki drukowane HDI wymagają obróbki laserowej ze względu na ślepe otwory. Konwencjonalna grubość dielektryka wynosi zazwyczaj 2,5-4 mil (zazwyczaj jako dielektryk międzywarstwowy stosuje się 1080PP, który jest najbardziej odpowiedni do wiercenia laserowego). Jeżeli jako warstwę odniesienia przyjmuje się sąsiednią warstwę, obliczony opór jest zbyt mały. Zgodnie z zależnością między grubością dielektryka a impedancją, im grubsza grubość dielektryka, tym większa wartość rezystancji. Dlatego konieczne jest zaprojektowanie międzywarstwy jako warstwy odniesienia i zwiększenie grubości dielektryka, aby osiągnąć cel dopasowania impedancji. Jednakże, gdy grubość dielektryka osiągnie pewien poziom, nie będzie to już miało wpływu na impedancję.
Gdy płytka drukowana HDI określa, że sąsiednia warstwa musi być używana jako warstwa odniesienia, gdy wartość rezystancji jest mała, wartości impedancji nie można zwiększyć poprzez zwiększenie grubości dielektryka. Impedancję można dopasować jedynie poprzez regulację szerokości linii i grubości miedzi. Zgodnie z odwrotnie proporcjonalną zależnością między szerokością linii a wartością impedancji, szerokość linii musi zostać zmniejszona, aby osiągnąć cel polegający na zwiększeniu wartości rezystancji, ale szerokość linii impedancji najlepiej jest projektować tak, aby była większa niż 3 mil (linia impedancji przekracza 3 mil, aby zapewnić, że impedancja nie zostanie zniekształcona i zapewniona zostanie wydajność produktu). Zgodnie z odwrotnie proporcjonalną zależnością pomiędzy grubością miedzi a wartością impedancji, im cieńsza grubość miedzi, tym większa wartość impedancji, tym samym grubość miedzi w gotowym produkcie jest odpowiednio zmniejszana, aby uzyskać dopasowaną impedancję. Jednakże, ponieważ płytka drukowana HDI musi być galwanizowana za pomocą ślepych i zakopanych otworów, grubość miedzi zwykle przekracza 1 uncję. Jeśli wartość impedancji nie może zostać osiągnięta, grubość miedzi można zmniejszyć do minimalnej wartości HOZ za pomocą specjalnych procesów, aby uzyskać dopasowanie impedancji.
Stała dielektryczna jest charakterystycznym parametrem płytki. W połączeniu z zapasami fabrycznymi i wymaganiami klientów, generalnie trudno jest zmienić stałą dielektryczną poprzez wymianę płytki, to znaczy, że na ogół rzadko zmienia się parametry stałej dielektrycznej w celu dopasowania do impedancji.
