Proces produkcji PCBA DIP
Baiqiancheng koncentruje się na zarządzaniu i kontroli procesu produkcyjnego, ściśle kontrolując każde ogniwo produkcji i upewniając się, że test jest poprawny przed wysyłką do klientów.
1. Przed wstępną obróbką komponentów, personel warsztatu pobiera materiały z materiału zgodnie z listą materiałów BOM, dokładnie sprawdza model materiału i specyfikacje, znakuje i wstępnie przetwarza produkcję zgodnie z modelem, używając automatycznego nożyczki do kondensatorów masowych, tranzystory Automat do formowania, automat do formowania pasów i inne urządzenia do formowania do obróbki;
2. Wklej taśmę samoprzylepną wysokotemperaturową, wejdź na tablicę→wklej taśmę samoprzylepną wysokotemperaturową i zablokuj ocynowane otwory przelotowe i elementy, które muszą być później lutowane;
3. Personel przetwarzający wtyczki DIP musi nosić pierścień elektrostatyczny, aby zapobiec elektryczności statycznej. Zgodnie z listą komponentów BOM i mapą bitów komponentów, wtyczka powinna być ostrożnie i ostrożnie włożona, bez błędów lub wycieków;
4. W przypadku wstawionych elementów konieczne jest sprawdzenie, głównie w celu sprawdzenia, czy elementy są włożone nieprawidłowo lub pominięte;
5. W przypadku płytki PCB bez problemów z wtyczką, następnym krokiem jest lutowanie na fali, a maszyna do lutowania na fali służy do wszechstronnej automatycznej obróbki lutowniczej w celu zabezpieczenia komponentów;
6. Usuń taśmę samoprzylepną wysokotemperaturową, a następnie sprawdź ją. W tym linku jest to głównie oględziny. Obserwuj gołym okiem, czy spawana płytka PCB jest w dobrym stanie;
7. Spawanie naprawcze i konserwację należy przeprowadzić dla nielutowanej płytki PCB, aby zapobiec problemom;
8. Spawanie po spawaniu, które jest procesem ustawionym dla elementów o specjalnych wymaganiach, ponieważ niektóre elementy nie mogą być bezpośrednio spawane przez maszynę do lutowania na fali ze względu na ograniczenia procesu i materiałów i muszą być wykonane ręcznie;
9. W przypadku płytki drukowanej po spawaniu wszystkich elementów należy przeprowadzić test funkcjonalny, aby sprawdzić, czy każda funkcja jest normalna. W przypadku wykrycia usterki funkcjonalnej należy ją naprawić i ponownie przetestować.
