1. Podstawowe zasady
2D AOI rejestruje płaskie obrazy powierzchni PCB za pomocą kamer przemysłowych. Porównuje te obrazy z odniesieniem (Złota próbka) i wykrywa defekty na podstawie różnic w kolorze, jasności i kształcie. Zasadniczo jest to metoda kontroli oparta-na obrazie 2D.
3D AOI opiera się na obrazowaniu 2D, dodając technologie pomiaru wysokości, takie jak światło strukturalne, przesunięcie fazowe lub skanowanie laserowe. Przechwytuje dane 3D komponentów i połączeń lutowanych, umożliwiając analizę wysokości, objętości i kształtu. Zasadniczo jest to metoda kontroli powierzchni 3D.
2. Porównanie możliwości inspekcji
2D AOI nadaje się do wykrywania standardowych wad wzroku, m.in.:
- Brakujące komponenty
- Niewłaściwe komponenty
- Niewspółosiowość
- Błędy polaryzacji
- Podstawowe wady wyglądu złącza lutowanego
Ma jednak kilka ograniczeń:
- Nie można zmierzyć wysokości ani objętości lutu
- Wrażliwy na odbicia i cienie, co prowadzi do wyższych wskaźników fałszywych połączeń
- Ograniczona zdolność wykrywania złożonych wad lutowniczych
Dzięki dodaniu danych o wysokości, 3D AOI znacznie poprawia dokładność kontroli i może wykryć:
- Nadmierna lub niewystarczająca objętość lutowia
- Niewystarczające lub otwarte złącza lutowane
- Nagrobek
- Problemy współpłaszczyznowości
- Jakość lutowania elementów-o drobnej podziałce (np. QFN, BGA)
Kluczowe zalety to:
- Pomiar ilościowy (dane dotyczące wysokości i objętości)
- Mniej fałszywych wezwań i ucieczek
- Lepsza zdolność adaptacji do złożonych procesów produkcyjnych
3. Scenariusze zastosowań
Aplikacje 2D AOI
- Elektronika użytkowa (np. sprzęt AGD, elektronika standardowa)
- Dojrzałe i proste projekty PCB
- Projekty wrażliwe na koszty
- Podstawowa inspekcja inline na liniach produkcyjnych SMT
Aplikacje 3D AOI
- Elektronika samochodowa (np. ECU, systemy ADAS)
- Urządzenia medyczne
- Produkty do kontroli przemysłowej
- Płytki drukowane-o dużej gęstości (płyty HDI)
- Wymagania dotyczące wysokiej-niezawodności i-precyzyjności PCBA
