Via jest jednym z ważnych składników wielowarstwowej płytki drukowanej, a koszt wiercenia stanowi zwykle od 30% do 40% kosztów produkcji PCB. Mówiąc najprościej, każdy otwór w PCB można nazwać przelotką.
Z punktu widzenia funkcji przelotki można podzielić na dwie kategorie: jedna służy do połączeń elektrycznych między warstwami; druga służy do mocowania lub pozycjonowania urządzeń.Jeśli chodzi o proces, przelotki te są ogólnie podzielone na trzy kategorie, a mianowicie przelotki ślepe, przelotki i przelotki.
Ślepe otwory znajdują się na górnej i dolnej powierzchni płytki drukowanej i mają określoną głębokość. Służą do łączenia linii powierzchni i leżącej pod nią linii wewnętrznej. Głębokość otworu zwykle nie przekracza określonego współczynnika (apertury).
Zakopany otwór odnosi się do otworu połączeniowego znajdującego się w wewnętrznej warstwie płytki drukowanej, który nie rozciąga się na powierzchnię płytki drukowanej. Wyżej wymienione dwa rodzaje otworów znajdują się w warstwie wewnętrznej płytki drukowanej i są uzupełniane przez proces formowania otworów przelotowych przed laminowaniem, a kilka warstw wewnętrznych może zachodzić na siebie podczas formowania przelotki.
Trzeci typ to otwór przelotowy. Ten rodzaj otworu przechodzi przez całą płytkę drukowaną i może być używany do połączeń wewnętrznych lub jako otwór montażowy elementu. Ponieważ otwór przelotowy jest łatwiejszy do wykonania w procesie, a koszt jest niższy, większość płytek obwodów drukowanych wykorzystuje go zamiast dwóch pozostałych rodzajów otworów przelotowych. Następujące przelotki, o ile nie określono inaczej, są uważane za przelotki.
