Proces przetwarzania PCBA obejmuje link więcej, należy kontrolować jakość każdego linku do produkcji dobrych produktów, ogólne PCBA składa się z: produkcji PCB, zaopatrzenia i kontroli komponentów, przetwarzania SMT, przetwarzania wtyczek, ognia programu, testowania PCBA, starzenia się, montażu i serii procesów, dokładnie wyjaśnić każdy link poniżej muszą być świadomi.
1. Produkcja płyt pcb
Po otrzymaniu zamówienia PCBA, przeanalizuj plik Gerbera, zwróć uwagę na związek między rozstawem otworów PŁYTKI DRUKOWANEJ a nośnością płyty, nie powodują zginania lub złamania oraz czy okablowanie uwzględnia kluczowe czynniki, takie jak zakłócenia sygnału o wysokiej częstotliwości i impedancja.
2. Zaopatrzenie i kontrola komponentów
Zakup komponentów powinien być ściśle kontrolowanym kanałem, musi być odbierany od dużych handlowców i oryginalnych fabryk, w 100%, aby uniknąć materiałów używanych i fałszywych materiałów. Ponadto zostaną utworzone specjalne punkty kontroli w celu przeprowadzenia ścisłej kontroli następujących elementów w celu zapewnienia, że elementy są wolne od błędów.
PCB: test temperatury pieca reflow, brak linii przelotowej, czy otwór jest zablokowany lub nieszczelny atrament, czy płyta jest wygięta itp.
IC: Sprawdź, czy sitodruk jest całkowicie zgodny z BOM, i czy stała temperatura i wilgotność konserwacji
Inne typowe materiały: sitodruk, wygląd, zelektryfikowana wartość testowa itp. Punkty inspekcyjne przeprowadza się zgodnie z metodą kontroli wyrywkowej, proporcja wynosi zazwyczaj 1-3 %
3. Przetwarzanie montażu SMT
Głównymi punktami są drukowanie pasty lutowej i regulacja temperatury pieca. Bardzo ważne jest, aby używać szablonu laserowego o dobrej jakości i spełniać wymagania procesu. Zgodnie z wymaganiami PCB część siatki powinna zostać powiększona lub skurczona, lub otwór w kształcie litery U powinien być używany do wykonania siatki zgodnie z wymaganiami procesu. Regulacja temperatury i prędkości pieca do lutowania przepełnienia ma kluczowe znaczenie dla niezawodności zwilżania i spawania pasty lutowniczej i może być kontrolowana zgodnie z normalnymi wytycznymi dotyczącymi sop. Ponadto, ścisłe wdrożenie badań AOI jest potrzebne, aby zminimalizować negatywne skutki spowodowane przez czynniki ludzkie.
4, przetwarzanie wtyczek - obróbka spawania płytek drukowanych
W procesie wtyczki konstrukcja matrycy jest kluczowym punktem lutowania na fali. Jak używać form, aby zmaksymalizować prawdopodobieństwo dobrych produktów po przejściu przez piec jest procesem inżynierów PE musi stale ćwiczyć i podsumować doświadczenie.
5. Proces wypalania
We wczesnym raporcie DFM, klient może być poinformowany, aby ustawić niektóre punkty testowe na PCB w celu testowania przewodności obwodu PCBA po PCB i wszystkie komponenty zostały spawane. Jeśli pozwalają na to warunki, dostawca klienta może być zobowiązany do nagrania programu do głównego sterowania IC za pośrednictwem urządzenia do nagrywania (takiego jak ST-Link i J-Link), tak aby przetestować zmiany funkcjonalne wprowadzone przez różne działania dotykowe bardziej intuicyjnie, tak aby zweryfikować integralność funkcjonalną całego PCBA.
6. Test płytki PCBA
W przypadku zamówień z wymaganiami testu PCBA, główna zawartość testu obejmuje ICT (In Circuit Test), FCT (Test funkcji), Burn In Test, test temperatury i wilgotności, test upuszczenia itp., które mogą być obsługiwane i zgłaszane zgodnie z planem testowym klienta.
