Z integracją końca produkcji PCBA i dojrzałością trybu kompleksowej obsługi. Obecnie wiele przedsiębiorstw produkujących produkty elektroniczne chce znaleźć profesjonalnego dostawcę, który może całkowicie wytwarzać własne produkty. Jeśli jednak klienci PCBA nie rozumieją w pełni całego trybu outsourcingu po raz pierwszy. Ponieważ nie mam' nie rozumiem, będzie nieporozumienie. Następnie podam szczegółową analizę całego procesu przetwarzania PCBA.
1、 Komunikacja biznesowa. W rzeczywistości komunikacja biznesowa jest taka sama, jak w przypadku poprzednich poprawek SMT i sprawdzania PCB oddzielnie, i zdecydowanie konieczne jest przeprowadzenie etapu negocjacji biznesowych na wczesnym etapie. Ty' na pewno tego potrzebuję. I' Jestem pewien, że możesz. OK, następny krok.
2、 Oceń ofertę. Produkty elektroniczne bez wątpienia muszą komunikować się w sprawie ceny produktów, w końcu obie strony mają koszt do oszacowania. Zakład przetwórczy PCBA oceni ofertę zgodnie z listą BOM klienta&# 39 i danymi Gerber. Po potwierdzeniu możemy bez problemu przejść do kolejnego kroku.
3、 Zamówienia klientów. Ten proces określa, ile klienci muszą zrobić zgodnie ze sprzedażą na rynku ich własnych produktów i planowanym zapotrzebowaniem firmy&# 39. Ile towarów należy przygotować i ile zamówień należy złożyć u producenta PCBA. Wręcz przeciwnie, SMT SMT przeanalizuje i oceni czas dostawy produktu klienta&# 39 zgodnie z własnym statusem harmonogramu i zdolnością produkcyjną, aby określić, czy może wykonać zadanie dostawy zamówienia w czasie określonym przez klienta. Obie strony mogą również zaakceptować termin dostawy lub po uzgodnieniu ustalić go w formie umowy. Jeśli tak, następny krok.
4、 Zakup komponentów. Ponieważ jest to kompleksowa usługa PCBA, fabryki muszą kupować komponenty elektroniczne. Po podpisaniu umowy przetwórnia PCBA będzie kupować materiały według listy odbiorców BOM.
5、 Nadchodząca Inspekcja. Jako wykwalifikowany zakład przetwórczy PCBA, rutynową czynnością jest kontrola i uszczelnianie zakupionych materiałów. Ponieważ do produkcji można używać tylko kwalifikowanych produktów. Innym szczególnym zastosowaniem zapieczętowanej konserwacji próbek jest ułatwienie klientowi sprawdzenia materiałów zakupionych przez dostawcę. (oczywiście' lepiej się nie zdarzać. Jeśli tak się stanie, oznacza to, że występują problemy z partiami w komponentach produktu. Przeróbka to drobna sprawa, a utrata zaufania klientów to duża rzecz) .
6、 Etap produkcji PCBA. Cały etap jest najważniejszą częścią procesu i kontroli procesu w eksploatacji w terenie. Mieszanie pasty lutowniczej, drukowanie pasty lutowniczej, wykrywanie pasty lutowniczej SPI, przetwarzanie chipów SMT, ustawianie krzywej temperatury w piecu rozpływowym, pełna kontrola AOI, lutowanie zanurzeniowe na fali itp.
7、 Test pcba. Testowanie to łącze, które należy przeprowadzić po zakończeniu produkcji PCBA, w tym spalanie, starzenie, testy funkcjonalne i tak dalej. Tylko za pośrednictwem łącza testowego określonego przez klienta' produkt z plombą wstępną może wejść do procesu pakowania.
8、 Pakowanie i transport. Po zakończeniu testu produkcyjnego PCBA opakowanie można wykonać po osiągnięciu przez klienta normy&# 39 i akceptacji. Istnieją opakowania ogólne i opakowania antystatyczne. Należy to ocenić zgodnie z charakterystyką produktu&# 39 klienta, a następnie można śledzić powiązanie logistyczne.
Zasadniczo, po uporządkowaniu powyższych ośmiu linków, możemy zobaczyć, jakie linki musimy skoordynować z firmą i dostawcami. Po pełnym zrozumieniu możemy wybrać dostawców PCBA. Oczywiście różne firmy mogą działać na różne sposoby.
