GG "Czyszczenie GG"; jest często pomijany w procesie produkcji płytek drukowanych (płytek drukowanych) PCBA, a czyszczenie nie jest krytycznym krokiem. Jednak przy długotrwałym użytkowaniu produktu na kliencie problemy spowodowane poprzednim nieprawidłowym czyszczeniem spowodowały wiele awarii, a zwrot napraw lub wycofanych produktów spowodował gwałtowny wzrost kosztów operacyjnych.
Płytka drukowana (płytka drukowana) Funkcja czyszczenia PCBA.
Proces produkcyjny PCBA (zespół obwodu drukowanego) przechodzi przez wiele etapów procesu, a każdy etap jest zanieczyszczony w różnym stopniu. Dlatego na powierzchni płytki drukowanej (płytki drukowanej) PCBA pozostają różne osady lub zanieczyszczenia. Zanieczyszczenia te obniżą wydajność produktu, a nawet spowodują jego uszkodzenie. Na przykład w procesie lutowania elementów elektronicznych do spawania pomocniczego stosuje się pastę lutowniczą, topnik itp., A po spawaniu powstają pozostałości. Pozostałość zawiera kwasy organiczne i jony. Wśród nich kwasy organiczne powodują korozję PCBA na płytce drukowanej (płytce drukowanej), a obecność jonów elektrycznych może powodować zwarcie i uszkodzenie produktu.
Na PCBA na płytce drukowanej (płytce drukowanej) istnieje wiele rodzajów zanieczyszczeń, które można podzielić na typy jonowe i niejonowe. Gdy zanieczyszczenia jonowe wchodzą w kontakt z wilgocią w środowisku, migracja elektrochemiczna zachodzi po pobudzeniu, tworząc strukturę dendrytyczną, co powoduje ścieżkę niskiej rezystancji i niszczy funkcję PCBA na płytce drukowanej (płytce drukowanej). Zanieczyszczenia niejonowe mogą przenikać przez warstwę izolacyjną PCB i wytwarzać dendryty pod warstwą powierzchniową PCB. Oprócz zanieczyszczeń jonowych i niejonowych istnieją zanieczyszczenia granulowane, takie jak kule lutownicze, punkty pływające w kąpieli lutowniczej, kurz, kurz itp. Zanieczyszczenia te spowodują pogorszenie jakości połączeń lutowniczych, połączenia lutowane być zaostrzonym i generowanym Złe zjawiska, takie jak dziury i zwarcia.
Przy tak wielu zanieczyszczeniach, które są najbardziej niepokojące? Topniki lub pasty lutownicze są powszechnie stosowane w procesach lutowania rozpływowego i falowego. Składają się głównie z rozpuszczalników, środków zwilżających, żywic, inhibitorów korozji i aktywatorów. Produkty zmodyfikowane termicznie muszą istnieć po lutowaniu. Substancje te dominują we wszystkich zanieczyszczeniach, pod względem uszkodzenia produktu, resztki po spawaniu są najważniejszym czynnikiem wpływającym na jakość produktu, pozostałości jonowe łatwo wywołują elektromigrację i zmniejszają oporność izolacji, a pozostałości żywicy kalafoniowej łatwo adsorbują Odporność na kontakt wzrasta z powodu pyłu lub zanieczyszczeń, a otwarty obwód zawodzi w poważnych przypadkach. Dlatego po spawaniu należy wykonać dokładne czyszczenie, aby zapewnić jakość PCBA na płytce drukowanej (płytce drukowanej).
Podsumowując, czyszczenie PCBA na płytce drukowanej (płytce drukowanej) jest bardzo ważne.&"Czyszczenie GG"; jest ważnym procesem bezpośrednio związanym z jakością PCBA na płytce drukowanej (płytce drukowanej) i jest niezbędna.
