Jest to wada przetwarzania elektronicznego i ogólnie łatwo jest pojawić się w procesie produkcyjnym przetwarzania chipów SMT. W przypadku firmy zajmującej się przetwarzaniem, która świadczy usługi wysokiej jakości, wszystkie wady przetwarzania muszą zostać usunięte. Aby rozwiązać problem, musimy najpierw poznać przyczynę jego wystąpienia. Jaki jest więc powód dla cyny?
1. Wybór pasty lutowniczej
1. Zawartość metalu
Zasadniczo stosunek zawartości metalu i masy w pastie lutowniczej wynosi około 88% do 92%, a stosunek objętości wynosi około 50%. Wraz ze wzrostem zawartości metalu wzrasta lepkość pasty lutowniczej, która może skutecznie przeciwstawić się sile generowanej przez odparowanie podczas procesu wstępnego podgrzewania spoiny podczas obróbki wiórów SMT. Wzrost zawartości metalu sprawia, że proszek metalowy jest ściśle ułożony, co ułatwia łączenie bez zdmuchiwania podczas topienia.
2. Stopień utlenienia proszku metalu
Im wyższy stopień utlenienia proszku metalu w pastie lutowniczej, tym większa odporność na spawanie proszku metalu podczas lutowania, a pasta lutownicza nie będzie łatwo zwilżać między podkładką PCBA a komponentem wiórowym, co powoduje zmniejszoną lutowność.
3. Rozmiar proszku metalowego
Im mniejszy rozmiar cząstek proszku metalicznego w paście lutowniczej, tym większa całkowita powierzchnia pasty lutowniczej, co prowadzi do wyższego stopnia utlenienia drobnego proszku, a zatem zjawisko kulek lutowniczych jest nasilone.
4. Wielkość i aktywność strumienia
Zbyt duży strumień spowoduje lokalne zapadanie się pasty lutowniczej i prowadzi do powstawania perełek cyny. Gdy topnik nie jest wystarczająco aktywny, utlenionej części nie można całkowicie usunąć, co doprowadzi również do powstawania perełek cyny podczas przetwarzania PCBA.
5. Inne sprawy wymagające uwagi
Jeśli pasta lutownicza nie zostanie ponownie podgrzana, zachlapanie wystąpi podczas etapu podgrzewania plastra SMT w celu wytworzenia perełek cyny. Podłoże PCBA jest wilgotne, wilgotność w pomieszczeniu jest zbyt ciężka, wiatr wieje na pastę lutowniczą, a pasta lutownicza dodaje nadmiernie rozcieńczalnika, czas mieszania w maszynie jest zbyt długi itp. Będzie sprzyjać produkcji koralików cynowych.
2. Produkcja i otwieranie siatki stalowej
1. Otwarcie
W procesie otwierania siatki stalowej otwór jest otwierany zgodnie z rozmiarem bezpośredniego padu, dzięki czemu pasta lutownicza może być drukowana na warstwie lutowniczej podczas procesu drukowania pasty lutowniczej w procesie przetwarzania chipu SMT, co powoduje wygląd koralików lutowniczych.
2. Grubość
Siatka stalowa Baidu ma zwykle grubość między 0,12 ~ 0,17 mm, zbyt gruba spowoduje zapadanie się pasty lutowniczej, co spowoduje powstanie perełek cyny.
3. Nacisk montażowy maszyny do umieszczania
Jeśli ciśnienie podczas montażu jest zbyt wysokie, pasta lutownicza zostanie łatwo ściśnięta na warstwie maski lutowniczej pod komponentem. Podczas lutowania rozpływowego pasta lutownicza topi się i biegnie wokół elementu, tworząc kulki lutowia.
4. Ustawienie krzywej temperatury pieca
Zasadniczo kule lutownicze są wytwarzane w procesie lutowania rozpływowego w procesie PCBA. Podczas etapu wstępnego podgrzewania temperatura pasty lutowniczej, PCBA i składników wiórów wzrasta do 120–150 ° C. Szok termiczny, na tym etapie topnik w parze lutowniczej zaczyna odparowywać, tak że małe cząstki proszku metalu oddzielnie spływają na dno komponentu i biegną wokół komponentu, tworząc cynowe kulki podczas przepływu prądu.
