W zamówieniach przetwarzania PCBA wiele osób usłyszy warunki ołowiu i procesów bezołowiowych. Każdy powinien mieć podstawową wiedzę na temat tych dwóch pojęć. Oznacza to, że ołów zaszkodzi środowisku, a bezołowiowy jest zgodny z aktualnymi wymogami ochrony środowiska, czy znasz konkretną różnicę?
1. Skład stopu
Typowy skład cyny i ołowiu w przetwarzaniu PCBA to 63/37, podczas gdy skład stopu bezołowiowego to SAC 305, tj. Sn: 96,5%, Ag: 3%, Cu: 0,5%. Chociaż proces bezołowiowy nie oznacza, że w ogóle nie ma ołowiu, zawartość jest na ogół bardzo niska.
2. Temperatura topnienia
Temperatura topnienia cyny ołowiowej wynosi 180 ~ 185 ℃, a temperatura pracy około 240 ~ 250 ℃. Temperatura topnienia cyny bezołowiowej wynosi 210 ~ 235 ° C, a temperatura robocza 245 ° ~ 280 °.
3. Koszt
Wszyscy wiedzą, że cena cyny jest droższa od ołowiu, więc koszt lutowania będzie wyższy po wymianie ołowiu w lutowiu na cynę. Jest to główny powód, dla którego proces bezołowiowy w fabryce PCBA jest droższy niż proces ołowiowy przy obliczaniu kosztu. Jeden.
4. Rzemiosło
Można to zobaczyć po nazwie procesu wiodącego i procesu bezołowiowego. Jednak jeśli chodzi o proces, stosowane są lutowie, komponenty i sprzęt, takie jak piece do lutowania falowego, drukarki pasty lutowniczej i lutownice do lutowania ręcznego.
2. Proces lutowania na fali
Słaba penetracja cyny PCBA ma oczywiście bezpośredni związek z procesem lutowania falowego. Ponownie zoptymalizuj parametry lutowania o słabej penetracji cyny, takie jak wysokość fali, temperatura, czas spawania lub prędkość ruchu. Po pierwsze, kąt orbity jest odpowiednio obniżany, a wysokość piku fali jest zwiększana, aby zwiększyć kontakt między ciekłą cyną a końcówką lutowniczą; następnie wzrasta temperatura lutowania falowego. Mówiąc ogólnie, im wyższa temperatura, tym silniejsza przepuszczalność cyny, ale należy to wziąć pod uwagę. Wytrzymałość na temperaturę składników; Wreszcie prędkość taśmy przenośnika może zostać zmniejszona, czas podgrzewania i spawania można zwiększyć, tak aby topnik mógł w pełni usunąć tlenki, infiltrować koniec lutu i zwiększyć ilość zjadanej cyny.
3. Strumień
Strumień jest również ważnym czynnikiem wpływającym na słabą penetrację cyny przez PCBA' Topnik usuwa głównie tlenki powierzchni PCB i komponentów i zapobiega ponownemu utlenianiu podczas procesu spawania. Rodzaj topnika nie jest dobry, powłoka jest nierówna, a ilość jest zbyt mała. Wszystko doprowadzi do słabej penetracji cyny. Możesz użyć topników znanych marek, efekt aktywacji i zwilżania będzie wyższy, co może skutecznie usunąć trudne do usunięcia tlenki; sprawdź dyszę topnika, uszkodzone dysze należy wymienić na czas, aby upewnić się, że płytka PCB jest pokryta odpowiednią ilością topnika, Daj pełny luz efektowi topnika.
4. Spawanie ręczne
Podczas rzeczywistej kontroli jakości spawania wtykowego znaczna część spawu ma tylko lutowie powierzchniowe, które tworzy stożek, i nie ma penetracji cyny w przelocie. Test funkcjonalny potwierdza, że istnieje wiele części tej części, które są lutowaniem wirtualnym. W przypadku lutowania przyczyną jest to, że temperatura lutownicy jest nieodpowiednia, a czas lutowania jest zbyt krótki. Słaba penetracja cyny PCBA może łatwo prowadzić do problemów z wirtualnym lutowaniem i zwiększać koszty przeróbek. Jeśli wymagania dotyczące PCBA przez cynę są stosunkowo wysokie, a wymagania dotyczące jakości spawania są stosunkowo surowe, można zastosować lutowanie selektywne falowe, co może skutecznie zmniejszyć problem słabego PCBA przez cynę.
Można to zobaczyć po nazwie procesu wiodącego i procesu bezołowiowego. Jednak jeśli chodzi o proces, stosowane są lutowie, komponenty i sprzęt, takie jak piece do lutowania falowego, drukarki pasty lutowniczej i lutownice do lutowania ręcznego.
2. Proces lutowania na fali
Słaba penetracja cyny PCBA ma oczywiście bezpośredni związek z procesem lutowania falowego. Ponownie zoptymalizuj parametry lutowania o słabej penetracji cyny, takie jak wysokość fali, temperatura, czas spawania lub prędkość ruchu. Po pierwsze, kąt orbity jest odpowiednio obniżany, a wysokość piku fali jest zwiększana, aby zwiększyć kontakt między ciekłą cyną a końcówką lutowniczą; następnie wzrasta temperatura lutowania falowego. Mówiąc ogólnie, im wyższa temperatura, tym silniejsza przepuszczalność cyny, ale należy to wziąć pod uwagę. Wytrzymałość na temperaturę składników; Wreszcie prędkość taśmy przenośnika może zostać zmniejszona, czas podgrzewania i spawania można zwiększyć, tak aby topnik mógł w pełni usunąć tlenki, infiltrować koniec lutu i zwiększyć ilość zjadanej cyny.
3. Strumień
Strumień jest również ważnym czynnikiem wpływającym na słabą penetrację cyny przez PCBA' Topnik usuwa głównie tlenki powierzchni PCB i komponentów i zapobiega ponownemu utlenianiu podczas procesu spawania. Rodzaj topnika nie jest dobry, powłoka jest nierówna, a ilość jest zbyt mała. Wszystko doprowadzi do słabej penetracji cyny. Możesz użyć topników znanych marek, efekt aktywacji i zwilżania będzie wyższy, co może skutecznie usunąć trudne do usunięcia tlenki; sprawdź dyszę topnika, uszkodzone dysze należy wymienić na czas, aby upewnić się, że płytka PCB jest pokryta odpowiednią ilością topnika, Daj pełny luz efektowi topnika.
4. Spawanie ręczne
Podczas rzeczywistej kontroli jakości spawania wtykowego znaczna część spawu ma tylko lutowie powierzchniowe, które tworzy stożek, i nie ma penetracji cyny w przelocie. Test funkcjonalny potwierdza, że istnieje wiele części tej części, które są lutowaniem wirtualnym. W przypadku lutowania przyczyną jest to, że temperatura lutownicy jest nieodpowiednia, a czas lutowania jest zbyt krótki. Słaba penetracja cyny PCBA może łatwo prowadzić do problemów z wirtualnym lutowaniem i zwiększać koszty przeróbek. Jeśli wymagania dotyczące PCBA przez cynę są stosunkowo wysokie, a wymagania dotyczące jakości spawania są stosunkowo surowe, można zastosować lutowanie selektywne falowe, co może skutecznie zmniejszyć problem słabego PCBA przez cynę.
