Fabryka przetwarzania PCBA jest nadal bardzo niezbędna do procesu mycia wody PCBA. Po przejściu przez płytkę drukowaną różnych procesów produkcyjnych, takich jak przetwarzanie wiórów SMT, podłączenie, lutowanie ręczne itp., niektóre pozostałości pozostaną na płycie. . W ogólnym procesie mycia wody woda jest używana jako środek czyszczący. Do wody dodaje się niewielką ilość środków powierzchniowo czynnych, inhibitorów korozji i innych substancji chemicznych. Po umyciu proces czyszczenia jest zakończony przez wielokrotne źródło i dejonizowane źródło wody mycia i suszenia. .
Zaletą czyszczenia wody jest to, że środek czyszczący do czyszczenia wody jest na ogół nietoksyczny, nie zagraża zdrowiu pracowników i nie jest łatwopalny ani wybuchowy. Dlatego ma dobre bezpieczeństwo. Czyszczenie wody ma cząstki, strumień kalafonii, zanieczyszczenia rozpuszczalne w wodzie i zanieczyszczenia polarne Towary mają dobry efekt odkażania.
Wadą procesu mycia wody w przetwórstwie PCBA jest to, że cała inwestycja w sprzęt jest duża, co wymaga inwestycji w czystą wodę lub wodę dejonizowaną. Ponadto nie nadaje się do urządzeń nie hermetycznych, takich jak regulowane potencjometry, cewki indukcyjne, przełączniki i inne pary wodnej do urządzenia nie jest łatwe do rozładowania, a nawet uszkodzenia elementów pierścienia.
Technologię mycia wody można podzielić na dwa procesy: mycie czystej wody i dodawanie środka powierzchniowo czynnego w wodzie. Typowy przepływ procesu PCBA jest następujący:
Woda + aktywność powierzchniowa (mycie) → woda (mycie) → czysta woda (płukanie) → woda ultraczysta (płukanie) → gorące powietrze (suszenie).
