4. R eflow Lutowanie
Głównym celem jest zapewnienie stabilnego i kontrolowanego środowiska grzewczego w celu wstępnego rozprowadzenia lutu na płytce PCB, aby elementy do montażu powierzchniowego i płytki PCB były niezawodnie połączone pastą lutowniczą.
5. Sprzęt do oceny
Główną funkcją sprzętu testującego jest testowanie jakości montażu i całego PCBA. Używany sprzęt obejmuje głównie szkło powiększające, mikroskop, AOI , SPI, system kontroli rentgenowskiej oraz tester funkcji. Zgodnie z potrzebami kontroli pozycja instalacji znajduje się w odpowiednim miejscu za linią produkcyjną.
6. Sprzęt do naprawy
Główną funkcją sprzętu do przeróbki jest naprawa uszkodzonego wykończonego PCBA z wadliwymi częściami . Stosowane narzędzia to lutownica, stacja lutownicza BGA .
Funkcją sprzętu czyszczącego jest usuwanie substancji, które wpływają na właściwości elektryczne gotowego PCBA lub pozostałości spawalniczych szkodliwych dla ludzkiego ciała, takich jak topnik. Jeśli użyty zostanie nie czysty lut, nie trzeba go czyścić. Sprzęt używany do czyszczenia to myjka ultradźwiękowa i specjalne rozwiązanie czyszczące.
PCBA i PCB wyglądają bardzo blisko i często są mylone przez laików. Różnice są następujące: Pierwsza płyta nie ma zespołu na górze płyty - PCB ! Pierwsze dwie płytki zostały przetworzone i zainstalowane przy użyciu komponentów zwanych PCBA, zwanych potocznie płytkami drukowanymi.
BQC jest właścicielem czterech modułów montażowych YAMAHA i ośmiu JUKI, każda linia SMT wyposażona w maszyny SPI, AOI. Posiadamy maszynę X-RAY, a maszyna testująca ICT może zapewnić klientowi optymalną cenę i jakość części.
