Zgodnie z wymaganiami i obszarami skupienia stosowane przez każdy region i producent, istnieją różne nazwy „powłoki konformalnej”, takie jak „trzyporne farby”, „Trzy spoglądanie kleju”, „klej odporny na wilgoć”, „Klej izolacyjny”, „Farba odporna na wilgoć”, „farba ochronna”, „Ochronna farba”. „środek odporny na wilgoć” i „powłoka powszechna”. Powłoka konformalna jest specjalnie sformułowaną powłoką stosowaną do ochrony płyt obwodowych i powiązanego sprzętu przed erozją środowiska, w ten sposób poprawiając i rozszerzając żywotność usług, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność użytkowania.
W rzeczywistych warunkach, takich jak chemia, wibracje, wysoki kurz, spray solny, wilgotność i wysoka temperatura, płyty obwodów mogą doświadczać problemów, takich jak korozja, zmiękczenie, deformacja i pleśń, prowadząc do awarii płytki drukowanej. Powłoka konformalna jest nakładana na powierzchnię płytki drukowanej w celu utworzenia filmu ochronnego (trzy zabezpieczenia odnoszą się do odporności na wilgoć, odporność na spray solne i odporność na pleśń). W warunkach takich jak substancje chemiczne (takie jak paliwo, płyn chłodzący itp.), Wibracje, wilgoć, spray solne, wilgotność i wysoka temperatura, płyty obwodów, które nie używają powłoki konformalnej, mogą być skorodowane, rośnie pleśń, a zwarcie, prowadzące do awarii obwodów. Zastosowanie powłoki konformalnej może chronić obwód przed uszkodzeniem, poprawiając w ten sposób niezawodność płyty drukowanej, zwiększając jego współczynnik bezpieczeństwa i zapewniając jej żywotność. Ponadto, ze względu na zdolność powłoki konformalnej do zapobiegania wyciekom, dozwolone są wyższe mocy i bliższe odstępy między płytami drukowanymi. Może to spełniać cel miniaturyzujących komponentów.
